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钢制暖气片表面处理过程讲解

发布时间:2019-11-07

  钢制暖气片表面处理过程分四阶段进行,在各个阶段都采取了严格的质量控制措施:

  第一步:预处理及第二次磷化。

  第二步:电泳底漆。

  采用汽车制造过程中使用的“阴极电泳底漆涂装工艺”来保证钢制暖气片外表面具有更佳的抵抗“潮湿或其他恶劣环境影响”的能力,使得钢制暖气片外表不宜锈蚀。同时外观漆面更加顺滑、细腻、无流淌。但最重要的是“喷涂作业更加环保”!

  第三步:聚脂树脂粉末静电喷涂。

  使用瑞士进口设备,进行计算机控制的聚脂树脂塑粉静电喷涂作业,由此使钢制暖气片获得了多彩亮丽的外观、以及更加优异的“防尘、耐潮、、耐酸、抗檫划”的能力。

  为了为了避免钢制暖气片表面产生“褪色、黄变”的现象,在喷涂过程中使用了高质量、环保型的抗紫外线塑粉,使得每一组都具有超强的抵抗紫外线伤害的能力,环保钢制暖气片外观在长期使用后依然亮丽如新。

  第四步:高温烘烤。

  最好在220摄氏度的温度下进行烘烤,使得氧树脂粉末固化于钢制暖气片表面。

  喷塑设备全部来自欧洲一流喷涂设备制造企业,由于钢制暖气片表面平滑、喷涂均匀、稳定性好,钢制暖气片,造就了万科创享钢制暖气片非比寻常的光洁表面。

  阴极电泳漆具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电池漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于涂装工艺。同时,此工艺为“聚脂树脂粉末静电喷涂”工段打下了良好的基础。

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